1, Dôvody výrobného procesu: Toto je jeden z dôvodov oxidácie výrobkov z ocele.Pokiaľ ide o výrobný proces a vlastnosti produktu, vytvorenie tenkého oxidového filmu na povrchu produktu je základným procesom na zabránenie oxidácii a je to tiež rozdiel medzi výrobkami z ocele.Jedna z hlavných charakteristík iných výrobkov z ocele, ale keď je oxidový film neúplný alebo nesúvislý v dôsledku nedostatočnej alebo nedbalej technológie výroby, vzdušný kyslík bude priamo reagovať s niektorými prvkami vo výrobku, čo má za následok vzhľad výrobku.vykazujú oxidáciu.
2、Dôvody pomeru zloženia produktu: Niektorí výrobcovia s cieľom znížiť výrobné náklady znižujú podiel niektorých dôležitých prvkov, ako je chróm a nikel, a zvyšujú obsah iných prvkov, ako je uhlík.Výrobný jav pomeru zloženia nielenže výrazne znižuje kvalitu produktu, napríklad keď je obsah prvku chrómu v rúrke z nehrdzavejúcej ocele 304 nedostatočný, ovplyvňuje nielen odolnosť proti korózii a tvarovateľnosť produktu, ale aj má potenciálny potenciál pri použití v chemickom priemysle, zariadeniach a výrobných odvetviach.Zároveň ovplyvňuje aj vzhľad a antioxidačné vlastnosti produktu.
3、Umelé dôvody: Toto je tiež jeden z najčastejších dôvodov oxidácie výrobkov, s ktorými sa niektorí spotrebitelia stretávajú pri používaní výrobkov z nehrdzavejúcej ocele.Niektorí spotrebitelia nefungujú správne pri používaní a údržbe produktov, najmä niektorých potrubných produktov z nehrdzavejúcej ocele používaných v priemysle potravinárskych chemických zariadení.Pravdepodobnosť oxidácie je vysoká.Pre umelú oxidáciu výrobkov z ocele je potrebné mať správne znalosti o používaní výrobkov a pravidelnú a efektívnu údržbu a údržbu, aby sa znížila oxidácia spôsobená nesprávnym používaním.
Nerezová oceľ sa spolieha na veľmi tenký, pevný, jemný a stabilný oxidový film bohatý na chróm (ochranný film) vytvorený na jej povrchu, aby sa zabránilo nepretržitej infiltrácii a oxidácii atómov kyslíka, aby sa získala schopnosť odolávať hrdzi.Akonáhle sa z nejakého dôvodu tento film neustále poškodzuje, atómy kyslíka vo vzduchu alebo kvapaline budú pokračovať v infiltrácii alebo sa atómy železa v kove budú naďalej oddeľovať, čím sa vytvorí uvoľnený oxid železa a povrch kovu bude nepretržite korodovaný.Existuje mnoho foriem poškodenia tohto povrchového filmu, najčastejšie v každodennom živote sú tieto:
1. Na povrchu nehrdzavejúcej ocele sa hromadí prach obsahujúci iné kovové prvky alebo nánosy heterogénnych kovových častíc.Vo vlhkom vzduchu kondenzovaná voda medzi nástavcami a nerezovou oceľou ich spája do mikrobatérie, ktorá spúšťa elektrochemickú reakciu a chráni nerezovú oceľ.Fólia je poškodená, čo sa nazýva elektrochemická korózia.
2. Povrch nehrdzavejúcej ocele priľne k organickým šťavám (ako je zelenina, rezancová polievka atď.), V prítomnosti vody a kyslíka sa tvoria organické kyseliny a organické kyseliny dlhodobo korodujú kovový povrch.
3. Povrch nehrdzavejúcej ocele priľne obsahuje kyseliny, zásady a soli (ako je alkalická voda a vápenná voda striekajúca z dekoračných stien), čo spôsobuje lokálnu koróziu.
4. V znečistenom ovzduší (ako je atmosféra obsahujúca veľké množstvo sulfidov, oxidov uhlíka, oxidov dusíka) pri stretnutí s kondenzovanou vodou vytvára tekuté škvrny kyseliny sírovej, dusičnej a octovej, čo spôsobuje chemickú koróziu.
Vyššie uvedené podmienky môžu spôsobiť poškodenie ochranného filmu na povrchu z nehrdzavejúcej ocele a spôsobiť hrdzu.Preto, aby bol kovový povrch trvalo svetlý a nezhrdzavený, odporúčame:
1. Povrch výrobkov z nehrdzavejúcej ocele sa musí často čistiť a drhnúť, aby sa odstránili prílohy a odstránili sa vonkajšie faktory, ktoré spôsobujú úpravu;
2. udržujte prostredie suché;
3. Chemické zloženie niektorých rúr z nehrdzavejúcej ocele na trhu nemôže spĺňať príslušné národné normy a nemôže spĺňať požiadavky na materiál.Preto spôsobí aj hrdzavenie, čo si vyžaduje, aby si používatelia starostlivo vyberali produkty od renomovaných výrobcov.
Nerezová oceľ má schopnosť odolávať atmosférickej oxidácii – to znamená odolnosť proti hrdzi a má tiež schopnosť korodovať v médiách obsahujúcich kyseliny, zásady a soli – teda odolnosť proti korózii.Veľkosť jeho antikoróznej schopnosti sa však mení s chemickým zložením samotnej ocele, stavom vzájomného pridávania, podmienkami použitia a typom prostredia.Napríklad oceľová rúra 304 má absolútne vynikajúcu antikoróznu schopnosť v suchom a čistom prostredí, ale ak sa presunie do prímorskej oblasti, rýchlo zoxiduje v morskej hmle obsahujúcej veľa soli, zatiaľ čo oceľová rúra 316 funguje dobre. .Preto to nie je žiadny druh nehrdzavejúcej ocele, ktorý môže odolať korózii a hrdzi v akomkoľvek prostredí.
Čas odoslania: 17. apríla 2023