platňa z uhlíkovej ocele

Aký je materiálplatňa z uhlíkovej ocele?
Ide o druh ocele s obsahom uhlíka nižším ako 2,11 % a bez zámerného pridania kovových prvkov.Môže sa tiež nazývať obyčajná uhlíková oceľ alebo uhlíková oceľ.Okrem uhlíka sa vo vnútri nachádza aj malé množstvo kremíka, mangánu, síry, fosforu a ďalších prvkov.Čím vyšší obsah uhlíka, tým lepšia tvrdosť a pevnosť, ale horšia bude plasticita.
Aké sú výhody a nevýhody platní z uhlíkovej ocele
Výhody platní z uhlíkovej ocele sú:
1. Po tepelnom spracovaní je možné zlepšiť tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
2. Tvrdosť je primeraná počas žíhania a obrobiteľnosť je dobrá.
3. Jeho suroviny sú veľmi bežné, takže je ľahké ho nájsť, takže výrobné náklady nie sú vysoké.
Nevýhody platní z uhlíkovej ocele sú:
1. Jeho tepelná tvrdosť nie je dobrá.Keď sa používa ako materiál nožov, tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu sa zhoršia, keď teplota presiahne 20 stupňov.
2. Jeho kaliteľnosť nie je dobrá.Priemer sa zvyčajne udržiava na 15 až 18 mm, keď je kalený vodou, zatiaľ čo priemer a hrúbka, keď nie je kalený, je zvyčajne 6 mm, takže je náchylný na deformáciu alebo praskanie.
Uhlíková oceľ klasifikovaná podľa obsahu uhlíka
Uhlíkovú oceľ možno rozdeliť do troch kategórií: nízkouhlíková oceľ, stredne uhlíková oceľ a vysoko uhlíková oceľ.
Mäkká oceľ: Zvyčajne obsahuje 0,04% až 0,30% uhlíka.Dodáva sa v rôznych tvaroch a v závislosti od požadovaných vlastností je možné pridať ďalšie prvky.
Stredne uhlíková oceľ: Zvyčajne obsahuje 0,31% až 0,60% uhlíka.Obsah mangánu je 0,060 % až 1,65 %.Stredne uhlíková oceľ je pevnejšia a ťažšie tvarovateľná ako mäkká oceľ.Zváranie a rezanie.Stredne uhlíková oceľ je často kalená a temperovaná tepelným spracovaním.
Oceľ s vysokým obsahom uhlíka: bežne známa ako „uhlíková nástrojová oceľ“, jej obsah uhlíka je zvyčajne medzi 0,61 % a 1,50 %.Oceľ s vysokým obsahom uhlíka je ťažké rezať, ohýbať a zvárať.

Uhlíková oceľ je najstarším a najpoužívanejším základným materiálom v modernom priemysle.Priemyselné krajiny sveta pri snahe o zvýšenie produkcie nízkolegovanej vysokopevnostnej ocele a legovanej ocele venujú veľkú pozornosť aj zlepšovaniu kvality uhlíkovej ocele a rozširovaniu rozmanitosti a rozsahu použitia..Najmä od 50. rokov 20. storočia sa vo veľkej miere využívajú nové technológie ako výroba ocele s kyslíkovým konvertorom, vstrekovanie mimo pec, kontinuálne liatie ocele a kontinuálne valcovanie, čím sa ďalej zlepšuje kvalita uhlíkovej ocele a rozširuje sa rozsah použitia.V súčasnosti zostáva podiel produkcie uhlíkovej ocele na celkovej produkcii ocele v rôznych krajinách približne 80 %.Je široko používaný nielen v stavebníctve, mostoch, železniciach, vozidlách, lodiach a rôznych odvetviach výroby strojov, ale aj v modernom petrochemickom priemysle.﹑ Námorný rozvoj a ďalšie aspekty sa tiež široko používajú.

Rozdiel medzioceľový plech valcovaný za studenaaoceľový plech valcovaný za tepla:

1. Oceľ valcovaná za studena umožňuje lokálne vybočenie profilu tak, aby sa mohla plne využiť únosnosť prvku po vybočení;zatiaľ čo oceľ valcovaná za tepla neumožňuje lokálne vybočenie profilu.

2. Dôvody zvyškového napätia ocele valcovanej za tepla a ocele valcovanej za studena sú rôzne, takže rozloženie na priereze je tiež veľmi odlišné.Rozloženie zvyškového napätia na priereze tenkostennej ocele tvarovanej za studena je zakrivené, zatiaľ čo rozdelenie zvyškového napätia na priereze ocele valcovanej za tepla alebo zváranej je tenkovrstvové.

3. Voľná ​​torzná tuhosť profilovej ocele valcovanej za tepla je vyššia ako u profilovej ocele valcovanej za studena, takže torzná odolnosť profilovej ocele valcovanej za tepla je lepšia ako u profilovej ocele valcovanej za studena.Výkon má veľký vplyv.

Valcovanie ocele je založené hlavne na valcovaní za tepla a valcovanie za studena sa používa iba na výrobu ocele a plechu malých prierezov.